全自動(dòng)影像儀是數(shù)位科技不斷完善和發(fā)展的結(jié)果，在使用的過程中與計(jì)算機(jī)等硬件也是緊密的配合的，同時(shí)計(jì)算機(jī)上的控制和圖像軟件，能夠借助相關(guān)固件讀取光學(xué)尺的位移數(shù)值，同時(shí)能夠在軟件模塊的幫助下實(shí)現(xiàn)所要的結(jié)果，同時(shí)進(jìn)行測(cè)量和操作的人員可以進(jìn)行圖影的對(duì)比，發(fā)現(xiàn)其中存在的差距。被應(yīng)用在工業(yè)產(chǎn)品的檢測(cè)上，隨著工業(yè)的發(fā)展，市場(chǎng)需求不斷增加。

如何確保全自動(dòng)影像儀測(cè)量的準(zhǔn)確度，那是有技巧的：
一、直線采集盡量長(zhǎng)：由于屏幕顯示有限，加上放大倍率較大，屏幕顯示部分的工件尺寸實(shí)際只有幾毫米，很多測(cè)量人員在檢測(cè)的時(shí)候習(xí)慣只在屏幕顯示部分上采集點(diǎn)、線元素。如果采集的點(diǎn)有偏差，所采線段越短，那么所測(cè)得的角度值偏差就會(huì)越大，線段越長(zhǎng)，測(cè)得角度值偏差就會(huì)越小。所以我們?cè)跍y(cè)量角度的時(shí)候，盡量將角度兩邊的線采集長(zhǎng)些，如果屏幕顯示范圍太小，可以移動(dòng)工作臺(tái)，在角度所在直線的起點(diǎn)位置附件采一點(diǎn)，然后在終點(diǎn)位置采一點(diǎn)，這樣所測(cè)角度誤差將會(huì)大大減小。
二、回歸直線偏差小：有很多檢測(cè)人員反應(yīng)，在測(cè)量角度時(shí)重復(fù)精度很差，同一個(gè)人同樣的方法兩次測(cè)量重復(fù)誤差達(dá)到0.5度之多。很多影像測(cè)量軟件，包括三坐標(biāo)測(cè)量軟件，直線采集都是默認(rèn)為兩點(diǎn)。對(duì)于一些比較規(guī)則，直線性較好的零件來說，不會(huì)引起太大誤差，但對(duì)于直線性不好，毛刺較多的零件來說，兩點(diǎn)采集直線的方法會(huì)帶來很大的誤差，且重復(fù)精度很差，這樣的直線構(gòu)成的角度，多次測(cè)量的重復(fù)性肯定不會(huì)好了。